在饲料加工中需要对原料或产品按粒径进行分����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������级，包括原料杂质清理、粉碎物料分级、����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������制粒前的粉料 杂质清理、制粒产品的分级����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。分级是将物料筛分成二种以上����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������的组分，并按不同的需求进行处理。饲����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������料行业主要用于粉碎料分级、颗粒料分级以及物料的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������粒度测定中。

3.1　粉碎料的分级

二次粉碎工艺需使用筛分技术。普通畜禽饲����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������料生产中一般使用回转筛或振动筛，筛上物回流粉碎，筛下物则进入配料仓。据资料����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������介绍，筛孔尺寸为φ1.2 ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������mm比较合适。

在预混料及鱼虾饵料生产的微粉碎过程中，由于物料����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������粉碎粒度往往要求全部通过60-80目标准筛(0.42-0.18 mm)，如采用机����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������械筛分，由于粒径过小，物料凝����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������聚粘结，颗粒过筛困难，将造成筛分效率下降����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������，回流粉碎量增加，从而使粉碎产����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������量下降，粉碎能耗增加。气流分级 可以解决这一矛����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������盾。气流分级是一种广义的筛分技术，它通过调节气流����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������工艺参数来控制物料回流或进入下����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������一道工序的粒度，气流的风量、风速和风压随物料����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������品种及其 粒度控制范围而变化。

3.2　颗粒饲料加工中的分级

颗粒饲料加工中，为提高制粒机产量，降低制粒能耗，����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������往往采用大直径模孔进行生产����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������，再破碎成小颗粒。颗粒破碎后，需进行分级，����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������将过细的粉状料(制粒过程����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������中未 成形的粉料或破碎过程中产生����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的粉末)和过粗的颗粒(未能充分破碎的颗����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������粒)分离出来，使进入成品处理工段的颗粒满足产品����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������粒度要求。颗粒饲料分级采����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������用二层筛面 进行，上层筛筛上物回流破����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������碎，下层筛筛下物回流制粒，中间层为成品。可见，分����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������级筛采用的筛孔规格直接影响产品粒度。不����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������同粒度规格制品分级配用的筛孔尺寸， 分����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������级制品粒径(mm)为2.40、3.20、4.00����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������、4.75、6.35、9.50、12.7和碎粒，����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������相应配筛孔尺寸(mm)为1.65、2����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������.23、 2.92、3.89、5����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������.21、8.97、11.����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������5和1.16。可以看出，要控制某个粒����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������径的颗粒不通过筛孔，应采用比该粒度值小的筛孔直����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������径。

典型制粒工艺中的分级筛一般由����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������斗式提升机直接供料，由于普通筛粉机容易造成物料集中于筛体中部，筛面����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������利用率低，局部料层过厚，����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������影响分级效果，因此建议在分级筛进料口设置一缓冲����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������斗(内设导流板)，使进料����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������沿筛面宽度方向均匀进行。����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������